水泥厂如何节省大量辊面维护费用？

为解决客户在使用辊压机过程中辊面各种问题的困扰和痛点，成都德森经过多年实验和研发，结合现场实际使用的大量数据，于2019年成功研发出最新一代辊面专利技术：自保护超耐磨合金辊面。为客户节省了大量的辊面维护费用，获得了客户的高度认可。

1、特殊配方和先进的制造工艺：以Cr、W、Mo、Ni、V、Nb、Ti、Fe、B、RE等元素组成的合金耐磨材料，采用离心浇铸工艺一次成型，加之特殊的热处理工艺制造而成。

2、超高的基体抗压强度：自保护超耐磨合金辊套的基体抗压强度达到2000MPa以上，是堆焊辊基体抗压强度的3倍，柱钉辊基体抗压强度的2倍。超高的基体抗压强度确保了辊面在使用过程中在辊面受到尖峰压力（一般小于1200MPa）时，基体内部不会出现疲劳裂纹，避免了辊面空壳、大面积剥落等现象出现对辊压机运行造成严重影响。

3、最佳的花纹分布方案：采用SALOME_CFD模拟软件精确模拟并通过大量实验，最终获得辊面最佳形态的一字纹分布方案。特殊形态的一字花纹可以在自保护超耐磨合金辊表面形成两层料垫保护层，对辊面基体进行保护，大大减小了物料对辊面基体的磨损。

4、超高的基体硬度和花纹硬度：自保护超耐磨合金辊基体硬度可达HRC55，花纹硬度可达HRC66，确保辊面花纹单次使用寿命较常规辊面花纹增加50%以上。

5、极低的维护成本：由于自保护超耐磨合金辊不会出现基体裂纹，所以维护时不需要对基体进行刨削，只需在基体表面重新堆焊花纹即可，维护焊丝用量仅为堆焊辊的10~20%。大大降低辊面维修费用。

6、超长的整体使用寿命：自保护超耐磨合金辊整体使用寿命至少在8年以上，相较于堆焊辊和柱钉辊，辊套寿命至少提高60%以上，更具性价比。

7、自保护超耐磨合金辊花纹一般2~3年维护一次，且维护后辊面性能不会发生衰减，5年内辊面仅需要维护1~2次。

使用自保护超耐磨合金辊面，相较于堆焊辊面，每年辊压机辊面维护费用可降低80%以上，同时辊面整体使用寿命可增加60%。综合核算平均到每年的辊面使用成本可以降低40%以上。