保存失效轴承的标准化流程

轴承是当代制造业中工业机械设备中的重要零部件，轴承的质量和使用方法影响着高价值的大型机械设备的使用寿命和效率，在选购轴承的过程当中，除了选择高品质的轴承和正规的授权经销商，还要注意一个轴承从安装到拆卸的标准流程，这样才能实现轴承使用效益的最大化。

现就轴承在使用过程中如果发生故障，如何保存失效轴承的标准化流程进行简单讨论。

由于要查明轴承破坏的原因和避免将来的失效，轴承应从设备中取出。为取得最可靠的结果，保存和检测轴承时可以采取以下流程。通过这种方式，当检查从设备预防性维护保养中拆下的轴承时，要考虑以下几点：

一、检查工况数据，评估从轴承监测设备中得到的记录和图表

当滚动轴承失效时不仅要检查轴承本身，而且使用环境和应用工况也要事先检查（如果可能的话要查看装配图）。

二、提取润滑剂试样

润滑剂可以揭示滚动轴承的各种失效原因。但必须有合适的检测样品（对不带密封的轴承）

三、检查轴承环境以取得外界的影响和其它破坏因素

1. 周边是否有擦伤轴承零件的某些部件？

2. 轴承邻近的部件是否受到了损坏（是事后还是事前破坏）？