fag轴承常见的失效形式有哪些？

fag轴承在使用过程中，发生失效的原因有很多，最为常见的失效形式主要有三种：接触疲劳失效，塑性变形失效和磨粒磨损失效，找出造成FAG轴承失效的主要因素，以使有针对性的改进，延长轴承的服务期，以避免轴承意想不到的事件发生。

1、接触疲劳失效：

接触疲劳失效是各类轴承最常见的失效模式之一，是FAG轴承表面受到循环接触应力的反复作用而产生的失效。FAG轴承零件表面的接触疲劳剥落是一个疲劳裂纹从萌生、扩展到裂纹的过程。初始的接触疲劳裂纹首先从接触表面以下最大正交切应力处产生，然后扩展到表面形成麻点状剥落或小片状剥落，前者被称为点蚀或麻点剥落；后者被称为浅层剥落。如初始裂纹在硬化层与心部交界区产生，造成硬化层的早期剥落，则称为硬化层剥落。

2、塑性变形失效：对于不转动、低转速或者摆动的轴承，局部塑形变形是其主要的失效形式，因而主要是进行静强度计算。

3、粘附和磨粒磨损失效

是各类FAG轴承表面最常见的失效模式之一。轴承零件之间相对滑动摩擦导致其表面金属不断损失称为滑动摩损。持续的磨损将使零件尺寸和形状变化，FAG轴承配合间隙增大，工作表面形貌变坏，从而丧失旋转精度，使轴承不能正常工作。滑动磨损形式可分为磨粒磨损、粘附磨损、腐蚀磨损、微动磨损等，其中最常见的为磨粒磨损和粘附磨损。

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